




冲压加工分类
生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,珠海金属冲压加工,采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
1. 分离工序:是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。
2. 成形工序:是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形,形成所要求的形状和尺寸精度的制件。
冲压加工主要应用
由于冲压具有如此---性,金属冲压加工商,冲压加工在---各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多---的优点。
1.冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
2. 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
5. 投资成本低。普通的冲床价格只需要几万元,高速精密冲床和加工中心等设备比较成本也是比较低的。
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