拉伸五金冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑---。
定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，东莞金属冲压加工，以---上下转盘的同轴精度。
按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，---凸凹拉伸冲压件的方向一致，---是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心，金属冲压加工费，防止装错、装反。
拉伸五金冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件和模具寿命。
五金冲压模具的---误差是具有---偏差的五金冲压模具所具有的实际允许的大尺寸误差。这类五金冲压模具通常是在冲模失效报废前冲刺的一批合格五金冲压件。
五金冲压模具的固定误差取决于一下各要素：
1、 五金冲压模具的材料种类、结构（形状）尺寸及料厚。
2、 冲压工艺及冲模结构类型。
3、 冲模制造工艺。
4、 间隙的大小与均匀度。
5、 冲压设备的弹性变形。
同理，五金冲压模具外形落料按单向负偏差标注允差并依接近或几乎等于---尺寸制模，金属冲压加工中心，这样就使五金冲压模具的常规误差范围扩大，冲模可刃磨次数增加，模具寿命提高。
在分离工艺中，铝合金冲压件料屑问题非常---，修边、冲孔工序中料屑产生机理与不锈钢冲压件相似，金属冲压加工价格，但因为铝的弹性模量低，约为钢的1/3，更易发生回弹，冲裁断裂后的弹性恢复比钢更为---，导致断裂后的切口表面与冲头侧壁接触的压应力更高，刮蹭更为剧烈，从而产生更多的热量，铝料断裂面上的一些材料就会粘附在冲头侧壁上，产生粘贴的现象，累积多了后形成了积屑瘤，随积屑瘤增多，冲裁间隙变小，产生毛刺及大量料屑问题。另一方面小间隙会加速冲头的磨损降低使用寿命；同时阻力增大，易造成凹模或孔箍紧冲头，发生模具事故，甚至断裂。
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