五金冲压加工的特点和优势
精度高：五金冲压模具精度高，可以制作出---、高的零件。
生产---：五金冲压利用多工位排列，可以一次完成多个工序的加工，提高生产效益。
---成型：五金冲压可从一块原材料上，---成型是具有大批量生产效益的。
材料利用率高：采用五金冲压加工可以很大限度地利用材料，避免浪费和不---的损失。
可制作成复杂结构的零件：五金冲压可以制作成各种复杂的金属零件，承担不同的结构或者功能。
五金冲压件所用的材料，冲压件加工工厂，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。
五金冲压件在设计零件的结构形状时，冲压件加工公司，建议是采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合，冲压模具加工，同时还应当尽量使加工表面数目很少和加工面积很小。
选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。我国冲压的市场及技术水平，由于许多冲压厂都归属于主机厂，因此，冲压件市场是很不完善和健全的。但小型冲压件部件市场在南方一些地区非常成熟。
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