基于一个中压件的完成在工序上常常有多道，故而在进行工艺方案编制的时候，必须对工序值重考虑，或多个工序组合或单个工序，或连续模生产或复合膜生产等，通常冲压件的精度要求、尺寸大小和生产批量是模具选择的关提性因责，对于大批量的生产来说，冲压件加工工厂，必须尽可能的组合冲压工房，并将连续中压或复合营选择对于批量较小的生产来说，则应尽可能的选择单工序简单模，然而，在中压件天过小的情况下出于对单工序模上料生产率和不方便的考虑，则应将复合模%连续模生产选择。
选择的是自动送料，冲压件加工订制，则应选泽连续中压，为了将多次中压的定位误差避免，常常将复合模生产选用。在几个简单模制造美用高出复合膜，并且在生产批量小的情况下，则应对工序组合进行考虑，并将复合模生产选用。可选连续模或复合模作为工序的组合方式。
对需要弯曲的零部件，可以使用钳工或弯管机进行加工。在弯曲零部件时，需---注意弯曲半径、加工参数等因素，以避免产生过大的应力，损坏零部件。
除油和去毛刺：为保持表面的整洁和光滑，需要对产品进行除油和去毛刺的处理。
总的来说，五金冲压加工技术已经成为现代工业生产中不可代的重要工艺。加工出的零部件尺寸准确、表面光滑，在批量生产时具备经济性和实用性，因此在应用上也有着广泛的前景。
五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，冲压件加工定制，则五金冲压件的尺寸精度就越高。
五金冲压件的尺寸精度是由公差登记所衡量的，规定分为20个等级，梅州冲压模具加工，从---、it0、it1、it2～it18，数字越大，公差等级(加工精度)越低，尺寸允许的变动范围(公差数值)越大，加工难度越小。
冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，五金冲压件外形尺寸精度可达到itl0级，内孔尺寸可达到it9级。
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